Fertigungsleittechnik / MES
Leistungsspektrum Fertigungsleittechnik / MES
Wir entwickeln kundenspezifische Software, die genau auf die Anforderungen des Projektes abgestimmt ist. Dabei begleiten wir Sie gerne auch früh im Projektverlauf, um die beste und kosteneffektivste Variante zu finden und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.
Technolution ist dabei nicht an bestimmte Hersteller von Maschinen, Hardware oder Software gebunden. Wir arbeiten offen und eng mit den Fachabteilungen bei Ihnen im Haus und den von Ihnen beauftragten Maschinenherstellern und Softwarelieferanten zusammen. So finden wir gemeinsam die effizenteste Lösung für Ihre Anforderungen.
Dabei deckt unsere Softwareentwicklung den kompletten Bereich zwischen dem ERP und der Anlagen- oder Maschinensteuerung (SPS) ab. Wir übernehmen aber gerne auch Teilaufgaben aus diesen Bereichen :
Realisierte Projekte (Auszug) :
Mobilterminal Hochrotation
Für die Verwaltung eines Bereitstellungsbereiches vor einer Lackieranlage wird unsere Android Applikation genutzt, die auf einem preiswerten Zebra Mobilgerät mit integriertem Barcodescanner läuft. Mit der Anwendung lassen sich Teile lokalisieren und in Regale / Wagen oder an die Traversen des Trägersystems zu buchen. Die Kommunikation mit dem Leitsystem der Lackieranlage geschieht über das WLAN und eine REST-Schnittstelle.
BDE – Portal
Betriebsdatenerfassung für die Schlüsselanlagen eines Werks. Die Erfassung erfolgt dezentral direkt an den Anlagen. Erfasst werden unter anderem Produktionszeiten und Stückzahlen. Die Auswertung und Aufbereitung geschieht zentral : im Intranet gibt es ein Portal für die Betriebsdaten. Die ausgewerteten Daten sind dort für berechtigte Benutzer per Internet – Browser einseh- und filterbar.
Doppeltisch – BAZ für Türen
Für das Doppeltisch – Bearbeitungszentrum werden die vorab generierten FMC-Dateien in der Anlage mit aktuellen Messwerten und Auftragsdaten komplettiert. Das Leitsystem startet dann im Anlagenablauf den NCAD – Postprozessor und übergibt das Ergebnis an das IMA – Bearbeitungszentrum.
Die Fertigungsleitsoftware steuert die komplette Anlage einschliesslich der Fördertechnik. Über die Anlagensteuerung wird auch entschieden, wann die Tür fertig ist : bis zur Fertigstellung werden teilweise bis zu drei Runden gebraucht. Eine Messstation, eine Kontrollstation, ein Pappstreifenleger mit parametrischer Programmierung und eine kleine Sortierung (drei frei reservierbare Abstapelplätze) vervollständigen die Anlage.
Zargenkommissionieranlage
Retrofit einer bestehenden Zargenkommissionieranlage : aus einem automatischen Hochregallager werden Stapel mit Türzargen in Pappkartons (Lager- und Kommissionsware) ausgelagert. In der Anlage werden dann die Zargen für die im ERP geplanten Touren und Packstücke automatisch kommissioniert.
Dabei werden die Versandstapel mit einem parametrierbaren Regelwerk lagenweise erzeugt. (Restriktionen für die nachfolgende Strechfolien – Wicklung und den Transport).
Der Test und die Inbetriebnahme der neuen SPS- und Leitsoftware wurde im laufenden Betrieb an produktionsfreien Tagen durchgeführt.
Waage für Pulverlacke
Einbindung einer Waage für Pulverlacke über eine Netzwerkschnittstelle, Zuordnung der Gewichtsdifferenzen zu Fertigungsaufträgen oder Kundenaufträgen und Rückmeldung des Materialverbrauchs an SAP.
Zusätzlich werden für den Versand von Pulverlacken die Versandetiketten gedruckt und die Versanddaten an UPS übermittelt.
Lieferauszug Fertigungsleittechnik / MES
- Bidirektionale ERP / MRP Datenanbindung über flexible Schnittstellen
- Datenaufbereitung im Bereich AV
(Stammdatenpflege / Auftragsnachbearbeitung / Anbindung CAD / Generierungssysteme für Bearbeitungsdaten oder CNC-Daten) - Fertigungslosbildung z. B. nach Prozessgesichtspunkten / Materialverfügbarkeit
- Datenfreigabe für die Produktion, Datenverteilung
- Anlagenleitsysteme / Bedienoberfläche für Anlagen und Maschinen
- Stammdaten- und Rezeptverwaltung für Anlagen, Maschinen und Prozesse
- Visualisierung und Steuerung des Materialflusses
- Just-In-Time Datenversorgung von Maschinen
- Generierung von Bearbeitungsdaten direkt an der Maschine
- Transformation von kundenseitig vorhandenen Daten in maschinenspezifische Bearbeitungsdaten
- Wegentscheidungen innerhalb von Anlagen und anlagenübergreifend anhand von Produktmerkmalen oder nach Auslastungsgrad (Routing)
- Montagebereiche, Kommissionierplätze, Handarbeitsplätze, Kontrollplätze
- Kommissionierlösungen (Touren / Packstücke / Prozesskriterien)
- Produktionsfortschritts- und Materialverbrauchsmeldungen an ERP / MRP
- Informations- und Produktionsfortschrittsanzeigen
- Identifikations-Technik (Barcode 1+2D/ Datamatrix / RFID)
(Kennzeichnungs- / Beschriftungssysteme und Identifizierungshardware wie Barcodeleser und RFID-Leser) - BDE / MDE für Anlagen und Maschinen mit Auswertung und Bereitstellung im Intranet
- Module für Werkzeugabnutzung / Wartungszyklen / Erfassung von Stillstandsursachen (Industrie 4.x / Präventive Wartung)
- QC-Kontrollmanagement
- Chargenbezogene Parameterdokumentation und Produktkennzeichnung