Leistungen

Fertigungsleittechnik / MES

Variantenreiche Fertigung ist unser tägliches Geschäft. Produktivitätssteigerung und Termintreue sind Ihr Gewinn.

Wir kennen die besonderen Anforderungen in der Fertigung von Produkten mit hoher Varianten- und Materialvielfalt, die schnell zu kleinen Losgrößen und zu Produktivitätseinbussen führt.

Durch Aufbereitung, Verteilung und Lieferung der Daten an die Anlagen und Maschinen „Just in Time“ ermöglichen wir einen termintreuen Durchlauf der Aufträge und erhöhen die Anlagenproduktivität auch bei kleinen Losgrößen.

Zur Verbesserung der Anlagennutzung setzen wir neben BDE/MDE auch auf die Erfassung von Maschinen- und Werkzeugzyklen, um präventive Wartung zu unterstützen und Ausfallzeiten zu minimieren (Industrie 4.0).

Wir sorgen durch die Verfügbarkeit der terminlichen Planung und durch den Abgleich zwischen Soll- und Ist-Terminen für Transparenz in der Fertigung. Dabei priorisieren wir eilige Aufträge – damit die Fertigung die kurzen Lieferzeiten erreicht, die heute am Markt gefordert sind.

Unsere Leistungen im Bereich Fertigungsleittechnik / MES :

Wir decken den gesamten Fertigungsablauf ab : Von der Datenübernahme aus dem ERP über die auftragsspezifische Erzeugung von Bearbeitungsdaten bis zur Übergabe an die Maschinensteueuerung in der Fertigung erzeugen und verteilen wir die Fertigungsdaten und sorgen für Transparenz. Auch Prozesse wie Montage und Kommissionierung unterstützen und organisieren wir mit bedienerfreundlicher Software – unabhängig davon, ob sie manuell oder automatisiert ausgeführt werden.

Bedienoberflächen

So einfach wie möglich und nur so komplex wie nötig : wir legen den Fokus auf die Produktivität.

Für Serienmaschinen, Sondermaschinen, Fertigungslinien oder komplexe Anlage liefern wir intuitive Bedienoberflächen mit einfachen Diagnosemöglichkeiten und  strukturierten Handbetriebsfunktionen.

Durch flexible Datenschnittstellen und einfache Auftragserfassung (Barcodeleser / Teileidentifikation ) ermöglichen wir eine maximale Produktivität. Über regelbasierte Verfahren (Stammdaten) oder ein Generierungssystem erzeugen wir anhand der Auftragsmerkmale die Bearbeitungsdaten und ermöglichen damit eine sehr hohe Produktvielfalt.

Indem wir Betriebsdaten wie Produktionszeiten oder Werkzeugeinsätze erfassen, unterstützen wir die Wartung und erinnern an Werkzeugwechsel und Wartungsaufgaben. So kann die Produktivität von Maschinen und Anlagen kontrolliert und verbessert werden – bei konstant hoher Bearbeitungsqualtität.

Unsere Leistungen im Bereich Bedienoberflächen :

Wir decken das komplette Spektrum bei der Integration von Maschinen in die Produktion ab. Unsere Leistungen reichen von der SPS-Programmierung der Maschinenabläufe über die Bedienoberfläche und die Erzeugung von Bearbeitungsdaten bis zur Einbindung von Maschinen in die Fertigungslinie oder Anlage.

Dabei erbringen wir gerne auch Teilleistung, etwa die Integration von Standardmaschinen für die Fertigung variantenreicher Produkte über die in den Maschinen vorhandenen Schnittstellen.

Lagertechnik

Flexibilität und Schnelligkeit in der Produktion durch Lager ?

Was sich zunächst wie ein Widerspruch anhört, wird vom Trend zum unverzichtbaren Bestandteil in der Fertigung : Kleine (und große) Lager in den Produktionsanlagen ermöglichen die schnelle Lieferung von Materialien und zusammengehörenden Teilprodukten „Just-In-Time“.

Durch die direkte Anbindung an die Produktionslinien helfen integrierte Lager bei der prozessoptimierten Zusammenfassung von kleinen Losgrößen in größere Fertigungslose. Auch die negativen Auswirkungen großer Materialvielfalt auf die Anlagenleistung können durch zeitgerechte Lieferung von Einzelmaterialien aus dem Lager verringert werden. Dabei kann die Wiedereinlagerung von Resten die Materialausnutzung dauerhaft verbessern.

Zusätzlich übernehmen die Lager zunehmend Sortierung und Kommissionierung und unterstützen damit die termingerechte Fertigung,

Unsere Leistungen im Bereich Lagertechnik

Von der Programmierung der SPS über die Lagerverwaltung und Bedienoberfläche bis zur engen Anbindung an die Fertigung ist unser Dienstleistungsspektrum für Lagertechnik vollständig. Ergänzt wird es durch die Unterstützungsmöglichkeiten, die wir während der Projektierung und Auslegung der Lagertechnik bieten können : So können wir in der Simulation unterschiedliche Auslegungsvarianten mit realistischen Produktionsdaten überprüfen und bewerten.

Simulation

Anlagensimulation : "Test vor Kauf"

In der Projektierungsphase vor der Investition ist unsere Simulation von Anlagen eine große Hilfe zur Bewertung von Anlagenvarianten.

Dabei simulieren wir die Anlage inklusive Maschinen und Fördertechnik in einer zeitlichen Annäherung.

Durch das Benutzen vorhandener, realistischer Produktionsdaten (z. B. Auftragsmengen und -zusammensetzung für einzelne Produktionstage) lassen sich Anlagenvarianten zeitlich und betriebswirtschaftlich besser bewerten und erhöhen somit die Investitionssicherheit .

Insbesondere im Bereich der Lagertechnik nutzen wir die Simulation, um die Auslegung von Antrieben, die Geometrie des Lagers oder die Einteilung in Zonen vor der Investition zu validieren und zu optimieren.

Simulation

Eine Anlagensimulation in der Projektierungsphase bietet die Gelegnheit, die Anlagenleistung für unterschiedlich zusammengesetzte und realistische Fertigungslose zu validieren und zu bewerten. Das führt zu mehr Klarheit und Sicherheit vor der Investition.

Automatisierung

We like to move it.

Wir lieben es, wenn die Fertigung läuft und Ihre Produkte automatisch bearbeitet und bewegt werden.

Damit das ein dauerhafter Zustand bleibt, legen wir höchsten Wert auf einfache, genaue Diagnosemeldungen in jeder Störsituation. Die schnelle Wiederanlauffähigkeit von Förderstationen, Maschinen und Anlagen steht dabei im Zentrum.

Bei unserer SPS – Programmierung setzen wir auf erprobte Industrie – Standards wie Siemens S7 / TIA und Beckhoff TwinCat.

Unsere Leistungen im Bereich Automatisierung :

Unsere Dienstleistung umfasst Projektierung und SPS-Programmierung für Maschinen, Fördertechnik und komplette Anlagen inklusive Inbetriebnahme und Optimierung.